試驗箱制冷故障如何維修處理

高低溫試驗箱不制冷怎么辦？

  遇到高低溫試驗箱的問題是必然的，比如不制冷，怎么處理？以下是正合儀器的詳細維修排除介紹。

01)首先檢查溫度沖擊試驗機制冷壓縮機各部分的壓力是否正常，然后檢查兩組制冷機組的低溫R23壓縮機。若壓縮機的排氣和吸氣壓力低于正常值，吸氣壓力為抽空，則表明主制冷機組制冷劑量不足，可添加！

02)用手觸摸主機R23壓縮機的排氣管和吸氣管。如發(fā)現(xiàn)排氣管溫度不高，吸氣管溫度不低，無結(jié)霜現(xiàn)場，可說明主機R23制冷劑不足，可重新加入！

03)檢查和確定溫度沖擊試驗機的制冷壓縮機是否正常工作。同時，觀察制冷壓縮機的電源電壓和電流是否處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，避免電氣切換器局部不穩(wěn)定，導致壓縮機不制冷。

04)如果以上方法都嘗試過了，沒有問題，那么就要用制冷切換器檢查漏水情況，用檢漏器和肥皂水結(jié)合的方法檢查。如果發(fā)現(xiàn)熱氣旁通電磁閥的閥桿有裂縫，要及時更換電磁閥，給切換器充氟，使切換器正常工作，恢復設備的制冷功能！

高低溫箱冷卻慢怎么辦？

  一般來說，高低溫箱會根據(jù)設定的時間范圍冷卻到相應的值。然而，由于設備使用時間過長或操作不當，冷卻會變慢。讓我們逐一分析它:

01)電氣系統(tǒng)沒有問題，繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先，檢查兩組制冷機組的低溫(R23)壓縮機的排氣和吸氣壓力低于正常值，吸氣壓力為抽空，表明主制冷機組的制冷劑量不足。

02)由于溫度無法維持，觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中能否啟動，壓縮機在恒溫恒濕試驗箱運行過程中能否啟動，表明從主電源到各壓縮機的電路正常，電氣系統(tǒng)沒有問題。

03)用手觸摸主機R23壓縮機的排氣管和吸氣管，發(fā)現(xiàn)排氣管溫度不高，吸氣管溫度不低(未結(jié)霜)，也說明主機R23制冷劑不足。

04)一個是主機組，一個是輔助機組。冷卻速度高時，兩組機組同時工作。兩組機組持階段的早期，兩組機組仍然同時工作。溫度初步穩(wěn)定后，輔助單元停止工作，主單元保持溫度穩(wěn)定。如果主機R23泄漏，會使主機制冷效果不佳，因為在冷卻過程中，兩臺機器同時工作，所以沒有溫度不穩(wěn)定，表明冷卻速度降低。在溫度維持階段，輔助單元停止工作后，主單元沒有制冷作用，試驗箱內(nèi)的空氣逐漸上升，溫度上升到一定程度后，控制系統(tǒng)啟動輔助單元冷卻，將溫度降低到設定值(-55℃)附近，輔助單元停止工作。

05)故障原因尚未確定。結(jié)合恒溫恒濕試驗箱的控制過程，進一步確認故障原因。該設備有兩套制冷機組。此時，確認生產(chǎn)故障的原因是主機組低溫(R23)級機組制冷劑R23泄漏。檢測制冷系統(tǒng)的泄漏，用泄漏檢測器和肥皂水結(jié)合檢測，發(fā)現(xiàn)熱空氣旁通電磁閥的閥桿有1厘米左右的細縫。更換電磁閥，重新給系統(tǒng)充氟，系統(tǒng)運行正常。

  通過以上分析，我們發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象基本上是由易到難，先外后內(nèi)，先電后冷。

壓縮機排氣不足怎么辦？

  壓縮機是高低溫濕熱試驗室制冷的核心部件。壓縮機的實際職責是增加壓力，將吸氣壓力提高到排氣壓力。排氣不足是壓縮機容易出現(xiàn)的故障之一。造成這種問題的主要原因是什么？請往下看。

01)吸氣管過長，管徑過小，導致吸氣阻力增大，影響氣量；解決辦法：增加吸氣管直徑，縮短吸氣管長度。

02)氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴重，超差，增加相關(guān)間隙，增加泄漏，影響排氣。對策:如果是正常磨損，應及時更換易損件，如活塞環(huán)。03)如安裝不準確，間隙分歧及時，應根據(jù)圖紙進行糾正。如無圖紙，可獲取經(jīng)驗數(shù)據(jù)。對于活塞與氣缸之間的圓周間隙，如果是鑄鐵活塞，間隙值為氣缸直徑的0.06/100~0.09/100；對于鋁合金活塞，間隙為直徑的0.12/100~0.18/100；鋼活塞可以獲得較小的鋁活塞值。

過濾器積垢堵塞，減少排氣量；解決方法:清潔過濾器可以解決高低溫濕熱試驗室壓縮機的問題。

04)因為空氣壓縮機的排氣量是根據(jù)一定的海拔、吸氣溫度和濕度來設計的。如何在高海拔地區(qū)使用，吸氣壓力降低，排氣不足。對策:更換合適的壓縮機。

05)填料函不嚴負氣減少。**個原因是填料函本身在制造過程中的不同要求；第二個原因是活塞桿和填料函的中心對中不好，導致磨損、拉傷等泄漏。一般來說，潤滑油可以添加到填料函中，可以潤滑、密封和冷卻。

06)金屬碎片或其他雜物掉入閥座和閥片之間，導致密封不嚴，漏氣。這不僅影響排氣量，還影響間壓和溫度的變化。

07)氣閥彈簧力與氣體力不匹配。彈性過強會使閥板開啟緩慢，彈性過弱會使閥板關(guān)閉不及時，不僅影響氣量，還會影響功率的增加，以及閥板和彈簧的使用壽命。它還會影響氣壓和溫度的變化。

08)壓氣閥壓力不當。如果壓力小，就會漏氣。當然，如果太緊，閥蓋會變形損壞。一般壓力可按以下方法計算:p=kπ/4D2P2，d為閥腔直徑，P2為**氣壓，k為1以上，一般為1.5~2.5，低壓K=1.5~2.0，高壓K=1.5~2.5。當閥門出現(xiàn)故障時，閥蓋必然會發(fā)熱，壓力異常。

制冷系統(tǒng)漏水怎么辦？

  高低溫環(huán)境試驗箱制冷系統(tǒng)泄漏檢測包括兩個方面:

1.檢測制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器、毛細管等部件的泄漏。

2.檢測由制冷管道組成的封閉系統(tǒng)的泄漏。

那么高低溫環(huán)境試驗箱制冷系統(tǒng)有哪些檢漏方法呢？

下面我們一起來看看。**，肥皂泡檢漏。

首先，將肥皂切成薄片，浸泡在溫水中，溶解成厚肥皂液。檢查泄漏時，用紗布擦去被檢查部位的污漬，用干凈的毛筆蘸肥皂液，均勻涂抹在被檢查部位周圍，仔細觀察是否有氣泡。如果有肥皂泡，說明有泄漏。有時需要將0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮氣注入系統(tǒng)。

第二，水中檢漏。

  常用于高低溫環(huán)境試驗箱壓縮機(注意端子的防水保護)、蒸發(fā)器、冷凝器等部件的泄漏檢測。方法是向蒸發(fā)器充入0.8兆帕氮氣，向冷凝器充入1.9兆帕氮氣(對于熱泵空調(diào)，兩者都應充入1.9兆帕氮氣)，浸入50度左右的溫水中，仔細觀察是否有氣泡。使用溫水的目的是降低水的表面張力，因為水溫越低，表面張力越大，無法檢測到輕微的泄漏。泄漏檢查場地應光線充足，水面應平靜。觀察時間不少于30秒，工件應浸入水中20厘米以下。浸水檢漏后的零件應在補焊前干燥。